I nuovi progetti di carrelli elevatori Fimsa Baldi nascono dall’integrazione tra l’esperienza storica del marchio, l’analisi dei dati e l’applicazione di modelli di intelligenza artificiale.
Il mix è possibile grazie all’utilizzo dei digital twin (gemelli digitali) creati con Unreal Engine il potente software di Epic Games con il quale in Baldi si lavora su “carrelli elevatori digitali” come se fossero già costruiti in acciaio e batterie.
Questa svolta tecnologica consente ai nostri progettisti di simulare veri e propri prodotti fisici e lavorare su differenti soluzioni tecniche prima ancora di iniziare la produzione vera e propria..
Ottimizzazione e personalizzazione dei carrelli elevatori
Grazie ai digital twin, ogni dettaglio è configurato in funzione dell’impiego sul campo: impostazioni delle forche, parametri di sicurezza, carichi di lavoro, zavorre, ecc. I carrelli elevatori Fimsa sono veicoli di alta qualità, customizzati in base alle esigenze specifiche di ogni cliente.
Le caratteristiche della macchina finita possono essere monitorate, modificate e ottimizzate rapidamente in Unreal Engine per verificare i risultati operativi desiderati.
Questa metodologia operativa permette di:
- simulare scenari di utilizzo, percorsi dei carrelli elevatori all’interno di magazzini o stabilimenti, valutare l’impatto di diverse strategie logistiche e operative
- integrare dati provenienti da sensori IoT, sistemi di tracking e algoritmi di intelligenza artificiale per monitorare lo stato di salute del veicolo
- prevedere la manutenzione e ridurre i tempi di fermo macchina non pianificati
- visualizzare e gestire in modo centralizzato tutte le modifiche software e hardware apportate ai carrelli, assicurando la tracciabilità e la conformità alle esigenze di sicurezza e produttività
Decisioni data-driven
Con Unreal Engine, gli ingegneri Baldi lavorano con simulazioni 3D fotorealistiche dei movimenti effettuati dai nuovi carrelli elevatori. Osservano in tempo reale come i veicoli reagiscono a ostacoli, valutano avvisi di prossimità o eventi imprevisti, intervengono nei settori della formazione degli operatori e della sicurezza nelle aree di lavoro.
I dati raccolti dai tecnici permettono anche di disporre di informazioni per aumentare l’efficienza operativa e sperimentare nuove strategie di gestione del parco carrelli. Ad esempio: manutenzione e logistica interna, riduzione dei costi di utilizzo, miglioramento della qualità del servizio.
Vantaggi competitivi per tutto il ciclo di vita del carrello
La produzione dei nuovi Fimsa tramite “digital twin” consente di seguire il carrello elevatore lungo tutto il suo ciclo di vita, dalla configurazione iniziale alla manutenzione predittiva, fino all’eventuale riconfigurazione per nuovi utilizzi o nuovi clienti.
Questo approccio apre la strada ad innovativi modelli di sviluppo del business aziendale, tra cui svolgono un ruolo prioritario i servizi di assistenza basati sull’analisi predittiva dei dati e la manutenzione programmata di organi particolarmente sollecitati.
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Accessibilità e coinvolgimento per tutti gli operatori
I “gemelli digitali” di Unreal Engine rendono l’analisi avanzata accessibile ai tecnici Baldi in azienda ed a quelli che operano presso il cliente. Le visualizzazioni permesse dal software sono così immersive ed i rendering sono così realistici che l’intero ciclo di ideazione e progettazione delle nuove macchine avviene con più precisione, tempi più rapidi, riduzione dei costi di sviluppo ma soprattutto con l’esaltazione della professionalità di ogni tecnico Baldi..
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Prestazioni ed efficienza nel tempo
Con una portata fino a 28 tonnellate e una progettazione realizzata con software di ultima generazione, i carrelli elevatori Fimsa Baldi garantiscono prestazioni elevate ed efficienza nel tempo. L’attenzione all’ambiente e oltre 40 anni di affinamento produttivo sono il nostro miglior biglietto da visita.
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